WEMAC的CZQ系列纯蒸汽发生器是一种以纯净水为原料水，经工业蒸汽加热产生清洁纯蒸汽的设备。该系列设备可用于药剂的灭菌和消毒设备和各种工艺生产线 (管道、储罐等)。产生的纯蒸汽冷凝水符合中国药典 (CP2020) 的要求，美国制药opoeia (USP43)，欧洲药典 (EP10) 用于注射用水。合格的原水经多级泵加压后进入管道冷凝器2，利用余热加热原水，然后进入预热器2和预热器1。热交换后进入蒸发器，由物料水分配器喷入加热管。使材料水以薄膜状态流动s在管壁上，它将被工业蒸汽加热和蒸发。气化后产生的带水滴的二次蒸汽阳离子从蒸发室的下端进入汽水分离装置，并从三级分离后的mes超纯蒸汽。

概述

1.结构: 蒸发器，预热器和冷凝器均采用双管板设计，内管板外扩焊接，避免交叉污染。

2.分离装置: 具有降膜蒸发、重力分离和螺旋流的三级分离。

3.材料: 所有与原水，纯蒸汽，冷凝的纯蒸汽联系我们的零件均由SS316L制成。

4.保温隔热: 蒸发器，预热器，冷凝器均采用硅酸铝针刺毯，延伸性好，重量轻，隔热性优异，稳定性强。

5.表面处理: 内外表面经过电化学抛光处理，有效保证不锈钢表面的光滑度。外表面也可以被喷砂。

6.节能降耗: 蒸发器和分离器形成一个巨大的连通装置，因此可以充分利用热量。整个设备可以在短时间内从备用状态达到其最大生产能力。充分利用液位控制原水，实现充分节能降耗。预热器2采用工业蒸汽冷凝水预热，节约能源。

7.不锈钢管尽量使用直接拉伸弯头，以避免焊接。管道和附件的焊接部分应采用氩气保护 (单面焊接和双面成型工艺) 自动焊接，以确保焊接质量，焊接后进行电化学抛光。

8.提供验证材料如内窥镜检查照片、焊点图、压力测试和酸洗钝化报告以及系统设计文件。

9.控制系统采用HMI PLC全自动控制，操作界面简单。各种通信模式是可用的。控制系统权限级别: 至少可以设置三个级别的权限。

10。参数在线监测如电导率、温度和流量。记录仪可以选择无纸记录仪或纸质记录仪来记录和打印关键参数。

11.控制系统可以配备电子签名和电子记录，使系统控制具有审计跟踪功能，并满足GAMP 5和21 CFR PART 11的要求。